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熱鍍鋅工藝簡介

發(fā)布時間:2016-06-14 06:38:00

  1.主題內(nèi)容和適用范圍

  本規(guī)程規(guī)定了輸電線路鐵塔、鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架鍍鋅應(yīng)遵守的基本規(guī)則。

  本規(guī)程適用于輸電線路鐵塔、鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架熱浸鍍鋅。

  2 熱浸鍍鋅操作工藝流程圖:

  2.1 黑件檢查 凡需進(jìn)行熱浸鍍鋅的工件應(yīng)進(jìn)行黑件檢查,有以下情況的不得進(jìn)行鍍鋅生產(chǎn):

  a、構(gòu)件外形尺寸大于鍍鋅池允許加工尺寸的;

  b、無合適排氣工藝孔的;

  c、無合適排泄鋅液孔的鍍件,無合適熱浸鍍鋅懸掛點的鍍件;

  d、有油漆、礦物質(zhì)、合成樹脂、柏油、油污等附著物的鍍件;

  e、疊合面的構(gòu)件,其聯(lián)接焊縫沒有全部焊接的(既未進(jìn)行密封焊);

  f、焊接件上,焊渣未清理干凈的,有較嚴(yán)重焊接表面缺陷的;

  g、鋼材表面有裂紋、折迭、氣泡、結(jié)疤、夾渣等缺陷的。

 

  上述各條須經(jīng)處理或經(jīng)過技術(shù)部門制定特殊工藝措施后,方能進(jìn)行鍍鋅生產(chǎn)。特殊制件(超大、修舊、有配合公差的),熱鍍鋅加工方與熱鍍鋅委托方,應(yīng)對熱鍍鋅工藝及熱鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行協(xié)商一致后才能加工。

  2.2 熱鍍鋅工藝——掛料

  2.2.1 吊具:吊具應(yīng)焊接牢固,設(shè)計合理,使用前必須檢查,如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,不得繼續(xù)使用。

  a、變形嚴(yán)重影響使用的 b、裂口 c、腐蝕嚴(yán)重 d、脫鉤

  2.2.2 分類吊掛:鍍件應(yīng)該按以下情況分類吊掛、不得混掛。

  a、材質(zhì)分類 b、材料形狀分類 c、材料規(guī)格分類 d、表面銹蝕程度分類

  2.3 熱鍍鋅工藝—— 脫脂與漂洗:待鍍件表面附有明顯油污的需進(jìn)行脫脂處理。

  2.3.1 脫脂液的配方為: 氫氧化鈉 50—150克/升 硅酸鈉 30—50克/升 其余為水 脫脂液溫度為60攝氏度—80攝氏度,脫脂時間為10—15分鐘。

  2.3.2 脫脂液應(yīng)保持清潔,表面油脂液濃度根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整,每周化驗一次并及時補充堿液,脫脂液由換熱器間接加熱。

  2.3.3 對表面附有脫脂液不能去除的礦物質(zhì)、合成樹脂、柏油等附著物的鍍件應(yīng)采用其它特殊方法清除。

  2.3.4 脫脂后的鍍件必須在流動的清水中進(jìn)行漂洗,上下串動三次以上,漂洗水應(yīng)保持清潔,PH值小于9。

下一步工藝咱們下次介紹。